合肥雙寅機(jī)電設(shè)備有限公司

機(jī)械加工技術(shù)切削加工件要求

1. 零件應(yīng)按工序檢查、驗(yàn)收，在前道工序檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。

2. 加工后的零件不允許有毛刺。

3. 精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

4. 滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。

5. 加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。

哪些零件適合精密機(jī)械加工？

首先，銅陵機(jī)械加工，相對(duì)于普通車床來說，機(jī)械加工多少錢，CNC數(shù)控車床具有恒線速切削功能，不管對(duì)于車端面還是不同直徑的外圓都可以用相同的線速度加工，即保證了表面粗糙度值一致而且相對(duì)很小。而普通車床是恒定轉(zhuǎn)速，機(jī)械加工中心，直徑不同切削速度就不同。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。

所謂熟悉數(shù)控機(jī)床，應(yīng)做到：

1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個(gè)元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報(bào)警1號(hào)，機(jī)械加工工廠，查出報(bào)警內(nèi)容。

2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。清楚哪些因素對(duì)機(jī)床精度的影響比較大。

3、了解機(jī)床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對(duì)機(jī)床精度的影響。

4、了解機(jī)床的潤滑系統(tǒng)（軸承、主軸、各運(yùn)動(dòng)副、齒輪箱等），清楚各潤滑點(diǎn)的分布。機(jī)床潤滑油的牌號(hào)及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機(jī)床的致冷系統(tǒng)：切削（水、氣）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

6、了解機(jī)床的主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，每臺(tái)機(jī)床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。

7、了解機(jī)床導(dǎo)軌副特點(diǎn)：是線軌還是滑軌，剛性（承載能力）如何？

8、能排除常見操作故障（如：超極限、刀庫刀號(hào)出錯(cuò)等）

9、精通機(jī)床的各項(xiàng)精度（靜態(tài)、動(dòng)態(tài)）指標(biāo)及檢測方法。

10、熟悉刀庫機(jī)構(gòu)及換刀原理。